讓定制不再奢侈 紅領集團轉型案例分析

2014年5月和8月，央視《新聞聯(lián)播》兩次報道了“紅領模式”，《經濟半小時》做了專訪；中國互聯(lián)網協(xié)會、國家工信部、中央政策研究室、科技部、中關村的領導，清華、北大、中歐國際商學院、上海交大等高校，阿里巴巴、騰訊、法國力克、用友、海爾、聯(lián)想、TCL、華為等大企業(yè)紛紛到紅領調研學習。

那么這個“紅領模式”究竟是什么？它又有何魔力，讓各界大佬、巨頭紛紛拜訪學習？

“紅領模式”即“C2M+O2O模式”，“個性化定制”是其核心。簡單來說，就是以用戶需求為核心來驅動生產，用戶自己設計，通過互聯(lián)網、云計算、大數(shù)據(jù)及3D打印等技術來實現(xiàn)智能化制造，并建立自己的銷售、配送與售后體系，使用戶體驗盡可能的好。

以下為紅領集團轉型案例分析。

一、總述

1、紅領轉型概述

2003年以來，紅領集團從ERP、CAD、CAM等單項應用到各環(huán)節(jié)綜合集成，進行工廠內部信息化改造及互聯(lián)網融合創(chuàng)新，打造了下單、設計、生產、銷售、物流與售后一體化的開放式互聯(lián)網定制平臺—RCMTM，形成個性化定制+規(guī)�；�生產的紅領模式，創(chuàng)建了中國互聯(lián)網工業(yè)雛形，使企業(yè)設計成本減少了90%以上，生產成本僅比規(guī)�；�生產高出10%，生產周期縮短近50%，庫存逐步減為0，經濟效益提升數(shù)倍。

2、公司簡介

青島紅領集團有限公司，成立于1995年，創(chuàng)立初期主要生產并銷售高端男士西服，后轉型為集生產、銷售、配送及售后服務于一體的男士西服“個性化定制平臺”。

二、1995-2002年，M2B2C模式下的戰(zhàn)略-定位高端戰(zhàn)略

1、國際高端品牌合作

建立紅領自己的品牌效應，與此同時努力尋找國際高端西服品牌合作商，強化本身高端品牌效應與地位。

2、高端人才培養(yǎng)與引進

以高端人才培養(yǎng)為主要著力點，改善企業(yè)內部生產體系，同時大力挖掘國內外高品質的設計型人才，吸引國際級大師加盟。

3、高端生產線與銷售體系

引進國外先進的生產流水線及生產模式，改善企業(yè)內部構造，提高產品生產效率與質量。與此同時，建立屬于自己的銷售體系，使生產與銷售充分的配合。

三、“定位高端戰(zhàn)略”帶來的效益

1、形成一定規(guī)模的銷售市場

截止2000年，紅領廣場、紅領旗艦店、“紅領•新啟點”等店相繼開業(yè)，專賣店達80余家，市場網絡已具一定規(guī)模，管理漸趨規(guī)范，紅領經營之船全面啟動。

2、品牌知名度提升，高端品牌效應形成

1999-2001年，先后獲得國內多項頂級大獎及稱號，并與德國高端服裝品牌達成戰(zhàn)略合作，并成為第28屆奧運會和第14屆亞運會中國代表團唯一禮儀西服。

3、大量高端人才流入，引進先進生產線

趙偉國、福瑞斯等眾多國際設計師加盟，并成功引進兩條高端西服生產流水線，完成公司能源系統(tǒng)及車間改造，成為國內為數(shù)不多的大型高檔西裝生產基地之一。

四、2003-2015年，C2M+O2O模式下的戰(zhàn)略-個性化定制戰(zhàn)略

1、數(shù)據(jù)工廠-用規(guī)�；�的效率做個性定制

（1）運用互聯(lián)網技術，構建C2M個性化定制平臺

個性化定制平臺將工廠與消費者直接對接，在快速收集顧客分散、個性化需求數(shù)據(jù)的同時，消除了傳統(tǒng)中間流通環(huán)節(jié)，極大降低了交易成本。

（2）運用大數(shù)據(jù)和云計算技術，將顧客需求數(shù)據(jù)轉變成生產數(shù)據(jù)。

個性化定制平臺囊括了幾乎全部的設計流行元素數(shù)據(jù)，能滿足99.9%的個性化設計需求。顧客既可進行自主化設計，又可用數(shù)據(jù)庫提供的多種款式、版型、工藝、尺寸等版型進行自由搭配組合。

（3）借助互聯(lián)網和大數(shù)據(jù)，進行生產流程改造，實現(xiàn)大規(guī)模個性化生產。

整個生產全程以訂單數(shù)據(jù)為核心線索，將任務分解后的數(shù)據(jù)注入基于互聯(lián)網技術的數(shù)據(jù)傳感器，各生產員工用專用電腦即時讀取進行生產，傳感器會持續(xù)不斷地收集任務完成狀況，反饋至中央決策系統(tǒng)及電子商務系統(tǒng)，每一工序、環(huán)節(jié)都可在線實時監(jiān)控。通過全程數(shù)據(jù)驅動，使傳統(tǒng)生產線與信息化深度融合，實現(xiàn)了以流水線的生產模式制造個性化產品。

2、全鏈型商業(yè)生態(tài)圈-生產+銷售+物流+售后一體化

（1）3D打印模式工廠-消除中間商

紅領擁有全球最早的個性化3D打印智能工廠，工廠在消費端的需求數(shù)據(jù)驅動下自發(fā)生產，產品在平臺上設計并制造，不會存在積壓訂單的情況，大幅節(jié)省了用戶和工廠的時間和資金。

（2）工商一體化-供需雙方的無縫連接

C2M電商平臺使消費者和生產者進行瞬時的交互連接，實現(xiàn)下單、設計、生產、營銷、物流、售后等一體化的智能化生態(tài)鏈。

3、扁平化管理-點對點無間隔管理

過去12 年，紅領在管理上同步推行以節(jié)點管理為核心的組織再造、以客戶需求為中心反向整合組織資源兩大手段，來消除中間層級，使消費者與工廠直接接觸。

（1）以節(jié)點管理為核心的組織再造

全面去除冗余部門，將原有的30 多個部門整合到供應鏈、生產、客服、財務、信息和人力資源中心等六大中心，實現(xiàn)無層級的扁平化協(xié)同管理。以供應鏈中心為例，它囊括了倉儲、供應、研發(fā)、設備、生產等部門，整合是為了最高效地滿足客戶需求。

（2）以客戶需求為中心反向整合組織資源

建立以客服中心為神經中樞的管理模式，客服可以給任何部門的任何崗位直接下達需求指令，調動公司所有生產資源。

五、“個性化定制戰(zhàn)略”帶來的效益 

1、大幅提升生產效率，節(jié)約生產成本

顧客下單后7個工作日完成制造,10天就送至顧客手中，成本僅是非定制服裝的1.1倍，效率提升30%，員工數(shù)減少20%。

2、業(yè)績迅猛上升

2012年，中國服裝行業(yè)經營陷入谷底，然而正是這一年，紅領集團的大規(guī)模個性化定制模式經歷10年終于完成調試，迎來高速發(fā)展期，定制業(yè)務年均銷售收入、利潤增長均超過150%。2014年以零庫存實現(xiàn)150%的業(yè)績增長。

3、真正的私人訂制，吸引并留住更多客戶

通過數(shù)據(jù)建模實現(xiàn)“一人一版”，且在所有細節(jié)上實現(xiàn)個性化定制，讓消費者自己設計，客戶留存度及新客戶量呈加速增加的態(tài)勢。

4、市場不斷擴大，躋身國際高端品牌

目前已在全國建成300多家直營店，并已成功進入歐美市場，開設紅領國際品牌加盟旗艦店，開創(chuàng)了民族服裝自主品牌境外特許加盟的先河，為中國服裝自主品牌成為國際服裝頂級品牌樹立了典范。

六、紅領戰(zhàn)略轉型的原因

1、產品進入商場銷售難

引用紅領創(chuàng)始人張代理的話，“進個商場那叫一費勁！那些樓層經理、分管經理都要求請客送禮，有的人還不要禮，要別的。你說你也沒辦法送，我這么一個老頭子，六十多歲，這么去送禮能行嗎？但是這廠子好幾千人，你總要把它支撐下來�！�

2、做代工生產利潤極低

紅領定位于高端西服制造商，進行國內外高端品牌西服的代工生產，成本高，費時費力，利潤率極低。

3、國外定制行業(yè)發(fā)展迅猛

國外已有的定制企業(yè)，做得非常好，這個市場利潤高，大而健康。

4、互聯(lián)網高速發(fā)展，服務行業(yè)成為趨勢

人類文明進入互聯(lián)網帶來的信息化時代，眾多互聯(lián)網企業(yè)相繼出現(xiàn)，且發(fā)展迅猛，服務行業(yè)成為新趨勢。

5、“兩化融合”雛形出現(xiàn)，傳統(tǒng)企業(yè)轉型正當時

在中國共產黨第十六次全國代表大會上，江澤民總書記提出“以信息化帶動工業(yè)化，以工業(yè)化促進信息化”的新型工業(yè)化道路指導思想，表明了政府開始倡導信息化與工業(yè)化相結合發(fā)展，傳統(tǒng)企業(yè)進行互聯(lián)網轉型正是時候。

七、紅領模式可推廣至整個傳統(tǒng)制造行業(yè)

“紅領模式”摒棄了傳統(tǒng)模式的諸多弊端，解決了傳統(tǒng)服裝經營的痛點，有效解決了庫存積壓、資金不足、生產力低及找不到客戶并粘不住客戶等問題。

它的價值不僅限于一個服裝企業(yè)，也不僅限于傳統(tǒng)服裝產業(yè)，對傳統(tǒng)制造業(yè)轉型升級都具有重要的價值和借鑒意義。海爾集團的“智能工廠模式”與“紅領模式”如出一轍，它的核心價值是探索出互聯(lián)網與工業(yè)深度融合的新范式，這種新范式包含著工業(yè)生產的互聯(lián)網思維、全程數(shù)據(jù)化驅動的生產流程、去科層化的組織、顧客和制造商直接連接及制造、服務一體化的運營模式等。