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讓定制不再奢侈 紅領(lǐng)集團轉(zhuǎn)型案例分析

| | | | 2016-3-16 14:35

2003年以來,紅領(lǐng)集團從ERP、CAD、CAM等單項應(yīng)用到各環(huán)節(jié)綜合集成,進行工廠內(nèi)部信息化改造及互聯(lián)網(wǎng)融合創(chuàng)新,打造了下單、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、物流與售后一體化的開放式互聯(lián)網(wǎng)定制平臺—RCMTM,形成個性化定制+規(guī);a(chǎn)的紅領(lǐng)模式,創(chuàng)建了中國互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)雛形,使企業(yè)設(shè)計成本減少了90%以上,生產(chǎn)成本僅比規(guī);a(chǎn)高出10%,生產(chǎn)周期縮短近50%,庫存逐步減為0,經(jīng)濟效益提升數(shù)倍。

2014年5月和8月,央視《新聞聯(lián)播》兩次報道了“紅領(lǐng)模式”,《經(jīng)濟半小時》做了專訪;中國互聯(lián)網(wǎng)協(xié)會、國家工信部、中央政策研究室、科技部、中關(guān)村的領(lǐng)導(dǎo),清華、北大、中歐國際商學(xué)院、上海交大等高校,阿里巴巴、騰訊、法國力克、用友、海爾、聯(lián)想、TCL、華為等大企業(yè)紛紛到紅領(lǐng)調(diào)研學(xué)習(xí)。

那么這個“紅領(lǐng)模式”究竟是什么?它又有何魔力,讓各界大佬、巨頭紛紛拜訪學(xué)習(xí)?

“紅領(lǐng)模式”即“C2M+O2O模式”,“個性化定制”是其核心。簡單來說,就是以用戶需求為核心來驅(qū)動生產(chǎn),用戶自己設(shè)計,通過互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)及3D打印等技術(shù)來實現(xiàn)智能化制造,并建立自己的銷售、配送與售后體系,使用戶體驗盡可能的好。

以下為紅領(lǐng)集團轉(zhuǎn)型案例分析。

一、總述

1、紅領(lǐng)轉(zhuǎn)型概述

2003年以來,紅領(lǐng)集團從ERP、CAD、CAM等單項應(yīng)用到各環(huán)節(jié)綜合集成,進行工廠內(nèi)部信息化改造及互聯(lián)網(wǎng)融合創(chuàng)新,打造了下單、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、物流與售后一體化的開放式互聯(lián)網(wǎng)定制平臺—RCMTM,形成個性化定制+規(guī);a(chǎn)的紅領(lǐng)模式,創(chuàng)建了中國互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)雛形,使企業(yè)設(shè)計成本減少了90%以上,生產(chǎn)成本僅比規(guī);a(chǎn)高出10%,生產(chǎn)周期縮短近50%,庫存逐步減為0,經(jīng)濟效益提升數(shù)倍。

2、公司簡介

青島紅領(lǐng)集團有限公司,成立于1995年,創(chuàng)立初期主要生產(chǎn)并銷售高端男士西服,后轉(zhuǎn)型為集生產(chǎn)、銷售、配送及售后服務(wù)于一體的男士西服“個性化定制平臺”。

二、1995-2002年,M2B2C模式下的戰(zhàn)略-定位高端戰(zhàn)略

1、國際高端品牌合作

建立紅領(lǐng)自己的品牌效應(yīng),與此同時努力尋找國際高端西服品牌合作商,強化本身高端品牌效應(yīng)與地位。

2、高端人才培養(yǎng)與引進

以高端人才培養(yǎng)為主要著力點,改善企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)體系,同時大力挖掘國內(nèi)外高品質(zhì)的設(shè)計型人才,吸引國際級大師加盟。

3、高端生產(chǎn)線與銷售體系

引進國外先進的生產(chǎn)流水線及生產(chǎn)模式,改善企業(yè)內(nèi)部構(gòu)造,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率與質(zhì)量。與此同時,建立屬于自己的銷售體系,使生產(chǎn)與銷售充分的配合。

三、“定位高端戰(zhàn)略”帶來的效益

1、形成一定規(guī)模的銷售市場

截止2000年,紅領(lǐng)廣場、紅領(lǐng)旗艦店、“紅領(lǐng)•新啟點”等店相繼開業(yè),專賣店達80余家,市場網(wǎng)絡(luò)已具一定規(guī)模,管理漸趨規(guī)范,紅領(lǐng)經(jīng)營之船全面啟動。

2、品牌知名度提升,高端品牌效應(yīng)形成

1999-2001年,先后獲得國內(nèi)多項頂級大獎及稱號,并與德國高端服裝品牌達成戰(zhàn)略合作,并成為第28屆奧運會和第14屆亞運會中國代表團唯一禮儀西服。

3、大量高端人才流入,引進先進生產(chǎn)線

趙偉國、福瑞斯等眾多國際設(shè)計師加盟,并成功引進兩條高端西服生產(chǎn)流水線,完成公司能源系統(tǒng)及車間改造,成為國內(nèi)為數(shù)不多的大型高檔西裝生產(chǎn)基地之一。

四、2003-2015年,C2M+O2O模式下的戰(zhàn)略-個性化定制戰(zhàn)略

1、數(shù)據(jù)工廠-用規(guī)模化的效率做個性定制

(1)運用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),構(gòu)建C2M個性化定制平臺

個性化定制平臺將工廠與消費者直接對接,在快速收集顧客分散、個性化需求數(shù)據(jù)的同時,消除了傳統(tǒng)中間流通環(huán)節(jié),極大降低了交易成本。

(2)運用大數(shù)據(jù)和云計算技術(shù),將顧客需求數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變成生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

個性化定制平臺囊括了幾乎全部的設(shè)計流行元素數(shù)據(jù),能滿足99.9%的個性化設(shè)計需求。顧客既可進行自主化設(shè)計,又可用數(shù)據(jù)庫提供的多種款式、版型、工藝、尺寸等版型進行自由搭配組合。

(3)借助互聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù),進行生產(chǎn)流程改造,實現(xiàn)大規(guī)模個性化生產(chǎn)。

整個生產(chǎn)全程以訂單數(shù)據(jù)為核心線索,將任務(wù)分解后的數(shù)據(jù)注入基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的數(shù)據(jù)傳感器,各生產(chǎn)員工用專用電腦即時讀取進行生產(chǎn),傳感器會持續(xù)不斷地收集任務(wù)完成狀況,反饋至中央決策系統(tǒng)及電子商務(wù)系統(tǒng),每一工序、環(huán)節(jié)都可在線實時監(jiān)控。通過全程數(shù)據(jù)驅(qū)動,使傳統(tǒng)生產(chǎn)線與信息化深度融合,實現(xiàn)了以流水線的生產(chǎn)模式制造個性化產(chǎn)品。

2、全鏈型商業(yè)生態(tài)圈-生產(chǎn)+銷售+物流+售后一體化

(1)3D打印模式工廠-消除中間商

紅領(lǐng)擁有全球最早的個性化3D打印智能工廠,工廠在消費端的需求數(shù)據(jù)驅(qū)動下自發(fā)生產(chǎn),產(chǎn)品在平臺上設(shè)計并制造,不會存在積壓訂單的情況,大幅節(jié)省了用戶和工廠的時間和資金。

(2)工商一體化-供需雙方的無縫連接

C2M電商平臺使消費者和生產(chǎn)者進行瞬時的交互連接,實現(xiàn)下單、設(shè)計、生產(chǎn)、營銷、物流、售后等一體化的智能化生態(tài)鏈。

3、扁平化管理-點對點無間隔管理

過去12 年,紅領(lǐng)在管理上同步推行以節(jié)點管理為核心的組織再造、以客戶需求為中心反向整合組織資源兩大手段,來消除中間層級,使消費者與工廠直接接觸。

(1)以節(jié)點管理為核心的組織再造

全面去除冗余部門,將原有的30 多個部門整合到供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、客服、財務(wù)、信息和人力資源中心等六大中心,實現(xiàn)無層級的扁平化協(xié)同管理。以供應(yīng)鏈中心為例,它囊括了倉儲、供應(yīng)、研發(fā)、設(shè)備、生產(chǎn)等部門,整合是為了最高效地滿足客戶需求。

(2)以客戶需求為中心反向整合組織資源

建立以客服中心為神經(jīng)中樞的管理模式,客服可以給任何部門的任何崗位直接下達需求指令,調(diào)動公司所有生產(chǎn)資源。

五、“個性化定制戰(zhàn)略”帶來的效益 

1、大幅提升生產(chǎn)效率,節(jié)約生產(chǎn)成本

顧客下單后7個工作日完成制造,10天就送至顧客手中,成本僅是非定制服裝的1.1倍,效率提升30%,員工數(shù)減少20%。

2、業(yè)績迅猛上升

2012年,中國服裝行業(yè)經(jīng)營陷入谷底,然而正是這一年,紅領(lǐng)集團的大規(guī)模個性化定制模式經(jīng)歷10年終于完成調(diào)試,迎來高速發(fā)展期,定制業(yè)務(wù)年均銷售收入、利潤增長均超過150%。2014年以零庫存實現(xiàn)150%的業(yè)績增長。

3、真正的私人訂制,吸引并留住更多客戶

通過數(shù)據(jù)建模實現(xiàn)“一人一版”,且在所有細節(jié)上實現(xiàn)個性化定制,讓消費者自己設(shè)計,客戶留存度及新客戶量呈加速增加的態(tài)勢。

4、市場不斷擴大,躋身國際高端品牌

目前已在全國建成300多家直營店,并已成功進入歐美市場,開設(shè)紅領(lǐng)國際品牌加盟旗艦店,開創(chuàng)了民族服裝自主品牌境外特許加盟的先河,為中國服裝自主品牌成為國際服裝頂級品牌樹立了典范。

六、紅領(lǐng)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的原因

1、產(chǎn)品進入商場銷售難

引用紅領(lǐng)創(chuàng)始人張代理的話,“進個商場那叫一費勁!那些樓層經(jīng)理、分管經(jīng)理都要求請客送禮,有的人還不要禮,要別的。你說你也沒辦法送,我這么一個老頭子,六十多歲,這么去送禮能行嗎?但是這廠子好幾千人,你總要把它支撐下來!

2、做代工生產(chǎn)利潤極低

紅領(lǐng)定位于高端西服制造商,進行國內(nèi)外高端品牌西服的代工生產(chǎn),成本高,費時費力,利潤率極低。

3、國外定制行業(yè)發(fā)展迅猛

國外已有的定制企業(yè),做得非常好,這個市場利潤高,大而健康。

4、互聯(lián)網(wǎng)高速發(fā)展,服務(wù)行業(yè)成為趨勢

人類文明進入互聯(lián)網(wǎng)帶來的信息化時代,眾多互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)相繼出現(xiàn),且發(fā)展迅猛,服務(wù)行業(yè)成為新趨勢。

5、“兩化融合”雛形出現(xiàn),傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型正當(dāng)時

在中國共產(chǎn)黨第十六次全國代表大會上,江澤民總書記提出“以信息化帶動工業(yè)化,以工業(yè)化促進信息化”的新型工業(yè)化道路指導(dǎo)思想,表明了政府開始倡導(dǎo)信息化與工業(yè)化相結(jié)合發(fā)展,傳統(tǒng)企業(yè)進行互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型正是時候。

七、紅領(lǐng)模式可推廣至整個傳統(tǒng)制造行業(yè)

“紅領(lǐng)模式”摒棄了傳統(tǒng)模式的諸多弊端,解決了傳統(tǒng)服裝經(jīng)營的痛點,有效解決了庫存積壓、資金不足、生產(chǎn)力低及找不到客戶并粘不住客戶等問題。

它的價值不僅限于一個服裝企業(yè),也不僅限于傳統(tǒng)服裝產(chǎn)業(yè),對傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級都具有重要的價值和借鑒意義。海爾集團的“智能工廠模式”與“紅領(lǐng)模式”如出一轍,它的核心價值是探索出互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)深度融合的新范式,這種新范式包含著工業(yè)生產(chǎn)的互聯(lián)網(wǎng)思維、全程數(shù)據(jù)化驅(qū)動的生產(chǎn)流程、去科層化的組織、顧客和制造商直接連接及制造、服務(wù)一體化的運營模式等。


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